Erfahrung seit 1971

Vaas-Leiterplattentechnologie, für jeden Anwendungsbereich

Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Leiterplattenlösungen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen

Luftfahrt
Drilling Services
On- und Offshore
Medizintechnik
Sicherheit & Verteidigung
Maritime Anwendungen
In- und Außenboards
Maschinenbau & Industrie
Aerospace
Hochstromanwendungen
und Dickkupferanwendungen
Motorenbau

Qualitätsversprechen

Mehr Kraftstoff für Ihre Karriere – profitieren Sie von unserem Tankzuschuss als Mitarbeiter unserer Firma.

Nachhaltigkeit

Arbeite bei uns und entfalte dein Potential durch viele interne & externe Fortbildungsmöglichkeiten.

Herstellerkompetenz

Arbeite bei uns und profitiere von einer Vielzahl an Zusatzleistungen wie zum Beispiel Tankgutscheinen.

Unsere Produktpalette

Für einen internationalen Kundenkreis produzieren wir anspruchsvollste Technologien. Die Fertigung erfolgt in unserem nach modernsten Gesichtspunkten eingerichteten Werk in Süddeutschland. Unsere Produkte sind gebaut für höchste Zuverlässigkeit auch bei widrigen Einsatzbedingungen. Die Einsatzbereich sind Industrie, Avionik & Aerospace, maritime Einsatzgebiete, bohrende Industrie und sicherheitskritische Infrastruktur sowie Hochfrequenz-Technik. 

Einblick in die Produktion.

53

Jahre Erfahrung

5

Verschiedene Branchen

98

Kundenzufriedeneheit

Qualitätsversprechen

Wir liefern Qualität. Und das jeden Tag.

Bevor Leiterplatten von VAAS bei Ihnen zum Einsatz kommen, durchlaufen sie einen sorgfältig kontrollierten Produktionsprozess und im Anschluss nach IPC-Klasse gestaffelte Prüfungen. Das gewährleistet Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre geplanten Vorhaben auch bei widrigen Einsatzbedingungen.
Für eine saubere zukunft

Umwelt & Nachhaltigkeit

Die ambitionierte Roadmap zur CO2-Reduzierung ab 2018 führte zu über 50 Tonnen eingespartem CO2 pro Jahr, durch Maßnahmen wie LED-Beleuchtung und energieeffiziente Prozesse.

Projektspezifische Beratung für optimale Realisierung der Kundenwünsche:

Jedes Unternehmen ist einzigartig, und so sind es auch unsere Lösungen. So passen wir unser Fachwissen an Ihre Bedürfnisse an

01.
Erster Kundenkontakt

Anfrage mit Datenpaket oder anhand von Eckpunkten der zu lösenden Aufgabe

02.
Planung & Entwurf

Sichtung der technischen Angaben & Rahmenbedingungen, ggf. Mehraugenprinzip unter Berücksichtigung verschiedener Qualifikationen u.a. CAM, Produktionsleitung, Arbeitsvorbereitung, Qualitätswesen, Vertrieb (weitere Experten abhängig der Problemstellung)
Erster Entwurf Lagenaufbau

03.
Abgleich mit Kunde
Durchsprache des ersten Entwurfsvorschlags mit dem Kunden, Abgleich des Lagenaufbaus & der zu verwendenden Materialien unter Berücksichtigung von Einbaukonfiguration (Maße, Stärke der Lp) und Einsatzbedingungen (Temperaturwechsel / Dauertemperatur), sowie von speziellen Kunden- / Produktspezifischen Problemstellungen
 
 
04.
Prozessplanung
Inklusive FMEA & Einhaltung der IPC-Kompabilität
Bei Bedarf Wiederholung von den Abschnitten „Entwurf“ & „Kundenabgleich“ (auch mehrfach)
05.
Fertigungsunterlagen
Fixierung der finalen Dokumentationen & Indexstände inklusive Zeichnungen und ergänzenden Angaben
 
 
06.
Auftragsstart
Aufbereitung der Fertigungsdaten in der CAM + Detailplanung der Fertigungsabläufe
07.
Final QC
Endkontrolle und Endabnahme nach Zeichnung. Erstellung der Begleitdokumentationen.
 
 
08.
Optimierung

Produkt- / Prozessoptimierung aufgrund von Kundenfeedback

Noch Fragen? Kontaktieren Sie uns